创新流程管理

创新管理思路综述：

回顾全球发明和创新方法论的发展，从问题触发的头脑风暴，到问题触发的部分结构化方法（SCAMPER），再发展为更系统的发明理论（TRIZ），从过程改善的创新（DMAIC），到能力成熟度模型整合（CMMI）的系统工程创新，再发展为管理工具和方法论做支撑的六西格玛设计方法（DFSS），以下将介绍几种方法论和思路，比较著名的有CDOC、DMADV、IDDOV、DMADOV、DCOV、TRIZ... 

CDOC思路：

概念阶段（C）：通过访谈和调研真正找到客户需求；首先收集并区分客户需求的优先次序，然后通过质量功能展开（QFD），将具有优先级别的客户需求转化为有效的产品设计要求，从而保证设计目标与客户需求完全一致。

设计阶段（D）：设计过程管理，设计出效果最好，零件最少，公差最小的产品/流程。

优化阶段（O）：最优化设计，各项环境调至优化、效率最好、抗风险最好，安全性最高。

量产阶段（C）：设计出有利于生产的产品，确保量产良品率、成本和效率。

DMADV思路：

定义阶段(D)：主要是收集市场和客户信息、找到突破的机会和目标、并且对新产品和新流程进行风险评估；

测量阶段(M)：主要是把市场和客户的信息进行整合和分解；在分析阶段，把市场和客户的信息进一步细分，并把它们转化为产品和流程必须要具有的特性或功能；

分析阶段(A)：主要是通过分析研究出高水平的设计，并且通过评估设计能力选择出最优的设计方案；

设计阶段(D)，针对产品和流程必须要具有的特性或功能，进行流程设计，包括可预测性设计、可生产性设计、可靠性设计等，得到比较好的实行方案；

验证阶段(V)：对新的产品和流程进行验证，收集数据，以便进一步完善和优化。 

IDDOV思路：

识别（I）：在识别阶段的目的是确认项目并说明存在的机会，主要任务是收集和确定待开发产品的顾客需求，并论证即将开展的项目的可行性。DFSS 在产品设计之初就充分考虑顾客的需求，聆听客户的声音(VOC)。

定义（D）：定义阶段是DFSS实施的核心过程，此阶段的任务是要清晰地说明对产品的要求。前阶段确定了谁是我们的客户，然后了解客户需求，在收集客户需求时可以卡诺模型为指导，注意区分不同层次的需求。接下来，就是进一步细化展开顾客的需求，即通过质量功能展开（QFD ）将VOC 逐层展开为设计要求、工艺要求、生产要求，并提炼出顾客的关键需求，准确地识别、量化顾客需求。

展开（D）：DFSS 展开阶段的目标是利用创造性的方法确定可行的产品概念，使用符合逻辑的、客观的方法来评估可选的方案。这一阶段可运用头脑风暴法、创造性问题解决理论（TRIZ）、普氏方法、失效模式和效应分析(FMEA)等工具和方法。

优化（O）：此阶段是对产品和过程设计参数的优化，其目标是在质量、成本和交付时间允许的基础上达到企业利益的最大化，主要方法是实验设计（DOE）。

验证（V）：验证阶段的任务是对产品设计是否满足顾客要求、是否达到期望的质量水平的确认过程。 

上述三种思路都是从客户需求出发，采取严谨的研发步骤，实现高质量低成本的产品/流程；除了以上介绍的三种使用比较多的思路外，另外还有十种以上的思路。